Chemlok洛德化學(xué) Chemlok 238(NW)GB面涂劑，熱硫化橡膠膠粘劑
Chemlok洛德化學(xué)
Chemlok CH238(NW)GB
Chemlok® 238 (NW)GB
是用于各種非極性彈性體之間、或者非極性彈性體與預(yù)涂了Chemlok 205GB底涂的金屬材料及其他硬質(zhì)基材之間的表面處理用面涂。
它是由聚合物混合物、有機(jī)化合物和無(wú)機(jī)填料溶解或分散在一個(gè)有機(jī)溶劑系統(tǒng)中而組成。
Chemlok 238 (NW)GB 符合GB33372-2020揮發(fā)性有機(jī)化 合物限量的要求。
特征和優(yōu)點(diǎn):
用途廣泛 – 應(yīng)用于基于丁基和EPDM的非極性橡膠化合物；
應(yīng)用范圍廣，可幫助和促進(jìn)未固化的彈性體附著至已固化的彈性體，
也可幫助和促進(jìn)固化的彈性體附著至成分相似的已固化的彈性體。
易于涂敷 – 可通過(guò)刷涂、浸涂、輥涂或噴涂方式完成涂敷。
彈性體:
. 天然橡膠 (NR)
. 聚異戊二烯 (IR)
. 丁苯橡膠 (SBR)
. 順丁橡膠 (BR)
. 氯丁橡膠 (CR)
. 丁腈橡膠 (NBR)
. 丁基橡膠 (IIR)
. EPDM 聚合物
使用方法:
表面處理 – 在涂敷底涂前，應(yīng)徹底清洗金屬表面。
使用溶劑型除油劑或堿性清洗劑去除金屬表面的保護(hù)油、切削油和油脂選擇適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)或機(jī)械清洗方法，
除去金屬表面的銹、水 垢或氧化層。
在涂敷Chemlok 238 (NW)GB之前確保底涂徹底干燥。
對(duì)于特定基材的表面處理的詳細(xì)信息請(qǐng)參閱Chemlok/ Chemosil應(yīng)用指南。
混合 – 攪拌Chemlok 238 (NW)GB時(shí)應(yīng)格外小心。
容器大小和存放的時(shí)間不同，攪拌方法和時(shí)間也就不同。
為了確保均勻的混合和統(tǒng)一的外觀，請(qǐng)參閱Chemlok應(yīng)用指南獲取推薦的混合步驟。
如果需要稀釋?zhuān)墒褂枚妆交蚣妆健Ｗ⒁猓横槍?duì)不同涂敷方 式的稀釋最好通過(guò)經(jīng)驗(yàn)獲得。
稀釋會(huì)加速沉降，攪拌時(shí)須特別注意。
涂敷 – Chemlok 238 (NW)GB可采用刷涂、浸涂、噴涂或任何可提供均一涂膜、避免涂膜流淌或撕裂的涂敷工藝。
不論采用何種涂敷方式，Chemlok 238 (NW)GB的干膜厚度應(yīng)為10.2-25.4微米（0.4-1.0密爾)。
針對(duì)某些橡膠化合物可能需要更大的膜厚。
針對(duì)已固化橡膠，通常干膜厚度為25.4- 38.1 微米 (1.0-1.5 密爾)。
干燥/固化 – Chemlok 238 (NW)GB涂敷后自然風(fēng)干，目測(cè)檢查涂膜確保溶劑已全部揮發(fā)。
在室溫下，干透需要約30-60 分鐘。
在涂敷后，通過(guò)預(yù)熱金屬嵌件或用烘爐干燥，均可縮短干燥時(shí)間。
涂敷本品前，金屬工件最高可預(yù)熱至 65°C (150°F)。
對(duì)于已涂敷的部件，應(yīng)使用溫和的干燥溫度，
但出于縮短干燥時(shí)間的需要，在很短的時(shí)間內(nèi)溫度可升至最高149°C (300°F)。
以最低溫度在最大循環(huán)氣流下，可獲得最好的干燥效果。
保質(zhì)期/儲(chǔ)藏要求:
自生產(chǎn)之日起，保質(zhì)期為六個(gè)月，但是收貨人必須使用出廠(chǎng)未開(kāi)封的原裝容器，
在 21-27°C (70-80°F) 的溫度下保存于 通風(fēng)良好區(qū)域。
為避免形成均勻的凝膠狀，Chemlok 238 (NW)GB的存儲(chǔ)溫度應(yīng)高于21°C (70°F)。
如果已經(jīng)形成均勻的凝膠狀，請(qǐng)將 Chemlok 238 (NW)GB加熱至38°C (100°F)以上，
并用高速 攪拌器進(jìn)行攪拌，直到其恢復(fù)為均勻的溶液為止。
警示信息：
使用本品或派克洛德 (Parker Lord) 任何產(chǎn)品之前，
請(qǐng)參閱安全數(shù)據(jù)表 (SDS) 和產(chǎn)品標(biāo)簽上關(guān)于安全使用和處理的說(shuō)明。
僅可用于工業(yè)/商業(yè)用途。要求本品在有組織排放下使用。
使用本品者事先必須接受相關(guān)培訓(xùn)。不得用于家庭用途。不
得用于消費(fèi)品。
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